+7 (812) 33-33-121
Mail
Youtube

QR-код

Автоматизированная система оперативного управления горными работами

Просмотр календарного плана и формирование декадно-суточного графика работ
Распределение техники по участкам, ведение справочника погрузочно-доставочных машин

Аннотация:

Система автоматизирует работу диспетчерских служб, консолидацию и анализ данных о выполнении горных работ и эффективности производственной деятельности горных предприятий по следующим направлениям:

  • добыча руды;
  • отгрузка руды потребителям;
  • учет движения горной массы на рудных складах;
  • закладка отработанного пространства;
  • работа подземных участков (очистная, нарезная проходка, буровые работы, работа внутришахтного транспорта);
  • учет и движение закладочных материалов на складах поверхностных закладочных комплексов;
  • учет объема выполненных работ по каждой единице оборудования.

Заказчик: ПАО «ГМК «Норильский никель»

Объект внедрения: рудник «Таймырский», производственное управление ПАО «ГМК «Норильский никель»

Объем работ: реализация проекта на условиях «под ключ»

Цели создания:

Система предназначена для сбора и обработки технологических данных, учета и анализа производственной деятельности структурных подразделений минерально-сырьевого комплекса ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель» с целью повышения качества и достоверности информации при оперативном управлении горными работами.

Основными целями создания АСТУ МСК являются:

  • совершенствование оперативного управления горными работами и учета рудопотоков от забоя до отгрузки потребителю (по объему и плановому содержанию);
  • обеспечение оперативного контроля выполнения плановых производственных показателей;
  • повышение информационной прозрачности деятельности горнодобывающих предприятий;
  • автоматизация процессов диспетчерского управления ведением горных работ (оформление путевых листов машинистов ПДМ, СБУ, машинистов электровозов, ведение диспетчерского журнала);
  • автоматизация формирования оперативной и сводной отчетности;
  • автоматизация расчетов KPI/КПЭ;
  • повышение качества и оперативности принятия управленческих решений;
  • снижение времени реагирования на нештатные события обеспечение рационального использования сырья, энергоресурсов, уменьшения потерь структурными подразделениями МСК.
  • Функции системы:

    В системе автоматизированы функции оперативного планирования, производственного учета, диспетчерского управления, подготовки производственной отчетности  по направлениями деятельности горных предприятий. Реализованы интерактивный диспетчерский журнал, электронные заявки, наряды и путевые листы, обмен данными с многочисленными АСУТП и информационными системами, используемыми в подразделениях минерально-сырьевого комплекса ПАО «ГМК «Норильский никель».

    учет плановых производственных показателей:
      • ведение позабойных планов горных работ подземных участков очистных работ;
      • ведение календарных планы на отчётные периоды (год, квартал, месяц);
      • ведение декадно-суточного графика минерально-сырьевого комплекса по добыче/отгрузке руды и закладке нерудных полезных ископаемых;
      • ведение декадно-суточных графиков подземных участков рудника.
    планирование и учет работы погрузочно-доставочных машин (ПДМ):
      • формирование графика распределения ПДМ по участкам;
      • формирование нарядов на отгрузку руды;
      • учёт факта по отгрузке руды.
    планирование и учет работы подземных участков рудника:
      • формирование наряд-заданий на выполнение работ;
      • учет выполнения наряд-заданий.
    учет и анализ производственных показателей:
      • выполнение плана производства каждой единицей оборудования за смену;
      • выполнение плана производства каждым участком;
      • время работы оборудования;
      • время простоя оборудования, с указанием причин простоя;
      • выполнение графика производства (по рудникам, подразделениям, сменам, типам руд);
      • фактическая добыча горной массы (по рудникам, подразделениям, сменам, типам руд);
      • качество добытой и отгруженной руды;
      • фактические объемы отгрузки руды каждым видом транспорта по каждому направлению;
      • параметры работы обогатительных и металлургических переделов.

    Ключевые технические решения:

    Система реализована на базе программной платформы Wonderware от компании Schneider Electric, предоставляющей полный набор средств для автоматизации производственной деятельности промышленных предприятий. В рамках системы обеспечивается выполнение следующих функций:

    • сбор и обработка данных от систем автоматизации;
    • ручной ввод производственных показателей, значения которых невозможно получить в автоматическом режиме;
    • накопление и хранение данных, выполнение расчётных алгоритмов;
    • отображение технологических параметров в виде мнемосхем, таблиц, графиков и трендов;
    • формирование оперативной и сводной отчётности;
    • автоматический расчет KPI/КПЭ;
    • отображение производственных показателей в виде таблиц, аналитических отчетов и панелей ключевых показателей;
    • ведение нормативно-справочной информации;
    • обмен данными с внешними информационными системами;
    • масштабирование и расширение производительности, функциональности и информационной емкости системы;
    • сохранение данных и быстрое восстановление работоспособности при возникновении нештатных ситуаций;
    • администрирование учётных записей пользователей, разграничение прав доступа к системе.

    Система охватывает все уровни управления горным производством в ПАО «ГМК «Норильский никель»: уровень управляющей компании, уровень производственного управления минерально-сырьевого комплекса, уровень горных предприятий (рудников). Для повышения быстродействия системы и сокращения время отклика на запросы, на каждом уровне функционируют сервера приложений, хранения данных и представления информации, на которых устанавливается соответствующее программное обеспечение Wonderware.

      серверное программное обеспечение:
  • Industrial Application Server - сервер объектов приложения;
  • Development Studio - среда разработки;
  • Device Integration Server - набор средств, реализующий взаимодействие с устройствами управления, включая ПЛК, удалённые терминалы (RTU), распределённые системы управления, регуляторы расхода, весы, измерительные приборы, устройства считывания штрихового кода и др;
  • Wonderware Enterprise Integration Server –программное обеспечение для интеграции с информационными системами;
  • Historian Server - база данных для хранения производственной и технологической информации;
  • Information Server - сервер корпоративного Web-портала для предоставления информации;
  • SQL Server – система управления базами данных.
    • клиентское программное обеспечение:
  • Wonderware InTouch for System Platform - для отображения мнемосхем производственных процессов;
  • Internet Explorer в связке с Wonderware Information Server - в качестве корпоративного Web-портала;
  • Historian Client – программное обеспечение для анализа исторических данных;
  • Microsoft SQL Reporting Services - аналитическая служба отчётов.
    • дополнительное программное обеспечение:
  • Wonderware Intelligence – программное обеспечение для представления данных на информационных панелях, проведения анализа и составления отчетности;
  • Skelta BPM - система управления бизнес-процессами;
  • Wonderware Intelligence предоставлет удобные средства анализа данных и генерации отчетов. Этот продукт используется для агрегирования и визуалации данных о производительности, затратах, простоях оборудования, объемах и качестве производства и т.д.

    Программное обеспечение Skelta BPM предоставляет механизмы для автоматизации процессов производственного документооборота, производственных и бизнес-процессов, предполагащих передачу документов, информации или заданий от одного пользователя/системы к другому пользователю/системе.