Создание систем оперативного управления производством фактически подразумевает не только автоматизацию определенных производственных процессов, но и организацию информационного взаимодействия между системами управления всех уровней. Именно поэтому в качестве основной цели их внедрения называется получение данных о работе производства с необходимым уровнем достоверности, детализации и унификации.

Сложности создания систем этого уровня обусловлены, прежде всего, разнородностью источников данных, в качестве которых выступают измерительное оборудование, автоматизированные системы управления, базы данных и отдельные люди. Преимущества от их внедрения проявляются из самой возможности увидеть реальную картину, получить пищу для размышлений о возможностях оптимизации в виде структурированных, систематизированных и визуализированных массивов данных о фактическом положении дел на производстве. Они дают возможность принимать решения не интуитивно, полагаясь на лишь опыт, а рационально, на основании фактических данных и удобных инструментов для их анализа.

«Сумма технологий» выполняет разработку систем оперативного управления производством  для решения различных задач, таких как: сбор и обработка технологической информации, планирование и оперативное управление непрерывным или дискретным производством, автоматизация производственной отчетности и анализа производственной информации. Для каждой из этих задач есть свое оптимальное решение. Мы можем реализовать его для вас.

Системы сбора и обработки технологической информации (Historian, PIMS)

Обеспечивают интеграцию данных от разрозненных локальных систем и структурных подразделений в единую информационную среду предприятия. Позволяют автоматизировать рутинные операции ввода, сбора и обработки данных о технологических параметрах, их долгосрочное хранение и представление специалистам в удобном для работы виде (мнемосхемы, сводные отчеты, таблицы, диаграммы, графики), подготовку и передачу информации о производственных показателях в смежные информационные системы.

Системы планирования и оперативного управления производством (MES/MOM)

Помимо функций сбора, обработки и хранения производственной информации, предлагают инструменты для производственного планирования, назначения и контроля выполнения производственных заданий, диспетчеризации производства, управления материальными потоками, отслеживания незавершенного производства и истории изготовления продукции и др.

Учёт и анализ эффективности эксплуатации оборудования (LMS)

Предоставляют для анализа данные по причинам простоев, общей эффективности эксплуатации оборудования (OEE) и другим ключевым показателям эффективности (KPI) для определения дополнительных способов повышения продуктивности и снижения себестоимости производства.